【产能】原料车间的成本控制：生产能耗控制

    原料车间的成本控制：生产能耗控制

：原料保护与使用》）

在陶瓷行业原料车间是耗电大户，如何最充分地利用能源，降低用电量，对陶瓷制品成本的降低，具有巨大意义。因此，在原料车间的现场管理工作中，对车间用电的各个环节，都应时刻注意，尽可能地降低车间用电总量。

一、球磨效率的控制是一个长期的研究课题

近年来，在行业人士的共同努力下，也寻找了许多解决问题的办法，将球磨的效率得以稳定的控制。在今后的生产现场管理过程中，大家仍需进一步对球磨效率问题进行进一步跟踪，研究出缩短球磨时间、大大降低电耗量的良好球磨效率。对这一问题的研究，我们应主要从以下几个方面来着手：

1、不同球石的配比搭配。按照球石直径不同。例、3、4、5、6、进行不同配比的搭配，选择最佳的球石配比效率。

2、内空的控制。40t、60t球按内空1.95-2.2米等的不同空位来控制比较，寻找最佳的空位控制。

3、原料磨性的研究了解。对不同的泥、砂石，首先了解其化学属性（化学成分含量）及物理特性（密度、硬度等）。再用肉眼观察其可研磨性的难易度。另外，再根据各不同原料添加量的不同，在球磨机研磨中表现不同的效果特征，加以比较，选择最佳方案。

产能过剩 产能 瓷砖产能 ,本资讯的关键词:产能能耗原料车间成本控制